Silikoneblæk, der bruges til serigrafi

Silikoneblæk, der bruges til serigrafi
Detaljer:
I de seneste år er silketryk og digitaltryk den hyppigste måde at trykke på på markedet for beklædningstryk, silketryk bruger almindeligvis silikoneblæk, plastisoltrykblæk, med kravene til miljøbeskyttelse over hele verden og forbrugernes efterspørgsel efter tøj iført komfort, flere og flere tøjproducenter begynder at bruge silikone som tøjtrykmateriale. Følgende er effekttegningen lavet af vores virksomhed ved hjælp af silikoneblæk.
Send forespørgsel
Download
Beskrivelse
Tekniske parametre

Forskellen mellem serigrafi og digitaltryk

Silikone blæk, der bruges til serigrafi

I de seneste år er silketryk og digitaltryk den hyppigste udskrivningsmåde på markedet for beklædningstryk, silketryk er almindeligt anvendtsilikone blæk, plastisol trykfarve, med kravene til miljøbeskyttelse over hele verden, og forbrugernes efterspørgsel efter tøj bærekomfort, flere og flere tøjproducenterbegynde at bruge silikone som beklædningsgenstand trykmateriale, Følgende er effekttegningen lavet af vores virksomhed ved hjælp afsilikone blæk.

Silikone blæk screen print

Sammenlignet med den moderne teknologi inden for digital- og laserprint er serigrafi utvivlsomt et gammelt håndværk, som stammer fra Kina og har en historie på mere end to tusinde år. Det er blevet en uundværlig del af vores liv i den moderne trykkeriindustri.

Mens vi færdiggør tekstilmønsterdesignet, så vælg en professionel institution til at bruge private brugerdefinerede metode til at lave deres eget design på skærmen. Den grafiske del af designet er større i nettet på skærmen, silikoneblæk kan trænge ind i undermediet fra mesh, og resten er uigennemtrængeligt, så mens du bruger skraberen til at ridse silikoneblæk, vil designmønsteret blive ledsaget af hul gennemtrængning på stoffet nedenfor for at danne et mønster.

Serigrafi er for det meste manuel betjening, trykmetoden er enkel og hurtig, efter udskrivning og bagning er færdig, velegnet til forskellige fibre. Men mens i drift, silikone blæk og skrabe blæk teknik, færdigheder er de vigtigste ting, kvaliteten af ​​silikone blæk, sværhedsgraden af ​​teknikken vil påvirke det endelige resultat.
De fleste serigrafiprodukter er lavet af mindst tre farver. Jo mere farve, jo højere omkostninger og tekniske krav. Farvelag mere tilbøjelige til forskydning, samtidig højere krav til nøjagtigheden af ​​skærmens maskestørrelse, for at give en god gradient eller afsaltning effekt og naturlig farveovergang.

For eksempel, Hermes silketørklæder komplekst designmønster omkring snesevis af farver, mønsteret er komplekst, produktionen vil fremstå stor afvigelse i tilfælde af små fejl, de materielle og tekniske krav til silketørklædeproduktion er meget høje, men hvorfor Hermes ikke bruger digital udskrivning?

Først og fremmest har Hermes tørklæder altid været trykt i hånden, som hendes tradition. For det andet er det almindeligt anerkendt, at håndlavede tørklæder ofte er mere avancerede og afspejler status end maskinfremstillede. Faktisk betyder det ikke, at serigrafi er bedre eller overlegent end digitaltryk, begge teknologier har deres egne fordele og ulemper.

5

Digitalt tryk

Digital trykning indtager en uerstattelig position i den moderne tryk- og farvningsproces. Nu er den digitale print på markedet generelt opdelt i to slags: digital jetprint og papirløs digital print. Driftsprocessen for digital jetprint handler om: efter finish design dekorativt mønster design, sætter vi tegningerne til stof trykning og farvning fabrikker, arbejdere bruger CAD software mønster farve adskillelse efter behandling og spray print kontrol software RIP, brugen af ​​digital jet print teknologi på overførsel papir, gennem overførsel papir trykning farvestof overførsel udskrivning på stoffet. Denne metode er velegnet til kemisk fiber eller blandet stof, fordi den kemiske fiber og det blandede stof adsorptionsfarveægthed er stærkere og ikke let at farve, så tryk- og farvningseffekten er relativt god.

7

Print på naturlige fibre, vi bruger normalt papirløst digitaltryk. Før udskrivning skal vi dimensionere den naturlige fiber, bruge limningsmaskinen til at suge stoffet i gyllen og derefter tørre det. Formålet forhindrer den efterfølgende trykfarveindtrængning, sikrer mønsterets klarhed, og gylletilsætningsstofferne kan fremme farvestoffet og fiberbindingen, gøre farven fyldigere. Papirløst digitaltryk kræver ikke damp- og sæbevask, hvilket er mere miljøvenligt, men samtidig er det dyrt at lave plader, som ikke egner sig til multi-type og små-batch ordrer.

8

Inden vi vælger et digitalt tryk, skal vi først bestemme stoffet, så vi kan beslutte, hvilken metode vi skal bruge til at folde trykningen og farvningen ud, og forudse printeffekten på forhånd. For det andet, når vi leverer mønsterdesignprøver, skal vi sikre, at de er vektormønstre, fordi bitmappet tegnet i hånden eller fotograferet er sammensat af pixels, og når det forstørres, vil billedet blive sløret, hvilket påvirker udskrivnings- og farvningseffekten.

6









 

Populære tags: silikone blæk brugt til serigrafi, Kina, leverandører, producenter, fabrik, engros, pris, prisliste, gratis prøve

Send forespørgsel