I silikoneoverførselsprocessen vil mange kunder opdage, at mens fremadgående transfertryk kræver, at der først påføres et lag smelteklæber, tillader omvendt trykning at påføre tyk og farvepasta direkte på PET-filmen uden behov for en primer. Dette skyldes, at principperne og procedurerne for de to processer er forskellige:
1. Udskrivningsordre
Omvendt print er en omvendt printproces-farven og den tykke plade trykkes først på PET-filmen efterfulgt af hotmelt-klæbemidlet (eller bindelaget). Når filmen endelig fjernes, bliver den trykte overflade den ydre overflade, hvilket resulterer i en glat, integreret finish uden behov for en primer.
2. PET-filmen fungerer som en "midlertidig form."
Under den omvendte udskrivningsproces fungerer PET-filmen som en midlertidig form, der hjælper den tykke pladesilicone og farvepasta med at holde deres form, indtil de er helt hærdet. Fordi det er trykt med forsiden- nedad, er det første lag fastgjort til PET-filmen, hvilket eliminerer behovet for en ekstra primer.
3. Direkte binding mellem lag
Det første lag af farvepasta i omvendt udskrivning kommer direkte i kontakt med PET-overfladen, hvilket giver tilstrækkelig styrke efter hærdning til at understøtte efterfølgende tykke plade- og smelteklæbelag. Efter varmepresning sker den endelige binding mellem smelteklæberen og stoffet, ikke mellem silikonen og PET-filmen, hvilket eliminerer behovet for en ekstra primer.
4. Skarpere kanter: Den glatte overflade af PET-film sikrer rene, skarpe kanter til udskrivning, hvilket resulterer i et blankt, detaljeret færdigt produkt.
5. Forbedret proceseffektivitet: Da der ikke kræves yderligere primer, forenkler omvendt udskrivning processen og øger produktionseffektiviteten. Dette gør det særligt velegnet til tykke, mange-farvede og meget detaljerede designs.