Opgradering af tyk-Plate Transfer Silikone

For nylig, under kundeoverførselsprøvetagningstest, bemærkede vi et almindeligt problem med tykke-pladeoverførselslogoer: Efter varmepresning viser nogle udskrifter enhævet center med sammenklappede kanter, og det skarpe omrids bliver efterhånden til enoval, kuppel-lignende profil("bollekant"). Dette reducerer 3D-effekten og får kanten til at se mindre sprød ud.

For at løse dette har XGs tekniske team gennemført en målrettet optimering og udgiver nu enopdateret formel + procesanbefalingfor at hjælpe kunderne med at bevare skarpe, firkantede kanter og samtidig forbedre anti-flow, anti-sammenbrudsydelse og frigivelsesstabilitet.

Overførsel af tyk-plade kræver stærkere "stående kraft". Når silikonesystemet harfor meget udjævning/flow-tilbage, eller formen erikke låst hurtigt nok, jo tykkere og større området er, jo lettere er det for kanterne at falde sammen-ved at dreje den øverste overflade fra flad til afrundet og få omridset til at se ovalt ud.

Hvis du bruger den almindelige blanding80 % firkantet-hjørnesilikone + 20% rund-hjørnesilikoneog se, at kanten falder, anbefaler vi en "hjørne-forstærkning"-justering:

✅ Anbefalet forhold (prioritet for anti-kollaps)

90 % firkantet-hjørnesilikone + 10% rund-hjørnesilikone
Dette øger kantstøtten, reducerer flow-tilbagebrud og bevarer stadig tilstrækkelig fleksibilitet til lettere frigivelse.

✅ Anbefalet proces (hurtigere form-låsning)

Byg tykkelse med2-3 tynde lag, og gør enkort flashkurmellem lag
Hvert lag "står" først, så den endelige tykke plade holder en renere firkantet kontur.

✅ Varmetrykspidser (undgå varm-udfladning)

Først,reducere trykket med et niveau; om nødvendigt, sænk temperaturen lidt eller forkort tiden
Dette hjælper med at forhindre kantafrunding forårsaget af blødgøring under varme og tryk.

Tykke-pladeoverførselslogoer/bogstaver/lapper

Når du vilskarpe firkantede kanter + stærk 3D højde

Når du har brug for detmere stabil frigivelse og færre kantfejli produktion