Udskrivning af silikone på elastisk webbing bruger normalt serigrafi, som er en almindelig og velegnet metode til elastiske materialer.
Trin:
Designforberedelse: Design silikonetrykmønsteret. Sørg for, at designet ikke forvrænges eller deformeres, når det trykkes på strækbåndet.
Pladefremstilling: Fremstilling af screenprints til silikonetryk. Dette opnås ved at belægge en skærm med lysfølsomt materiale, blotlægge designmønsteret og til sidst rengøre det.
Forberedelse af underlag: Forbehandl det elastiske bånd for at sikre, at dets overflade er ren, så silikoneblækket kan klæbe fast.
Udskriv:
Fastgør den elastiske bånd til pressen.
Brug silikone blæk til at udfylde printskærmen på din printer.
Brug tryk og en skraber til at skubbe silikoneblækket på den elastiske bånd, og sørg for, at silikoneblækket er jævnt dækket på båndet.
Silikonehærdning: Den trykte webbing føres ind i en hærdningsanordning til silikoneblæk, normalt hærdet af varme eller ultraviolet lys. Dette trin sikrer, at silikoneblækket skaber et stærkt, holdbart trykt mønster på webbingen.
Kvalitetsinspektion: Udfør kvalitetsinspektion for at sikre, at det silikonetrykte mønster er komplet og klart, uden manglende tryk eller andre defekter.
Forholdsregler:
Materialetilpasningsevne: Vælg silikoneblæk, der er kompatibelt med den elastiske bånd for at sikre, at det trykte silikonemønster er koordineret med båndets elasticitet.
Fejlretning af trykpressen: Før officiel udskrivning skal du udføre en prøveudskrivning for at justere parametrene for trykpressen for at sikre, at udskrivningseffekten opfylder kravene.
Arbejdsmiljø: Hold udskrivningens arbejdsmiljø rent for at forhindre, at støv eller urenheder påvirker udskriftskvaliteten.